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            五金冲压件的生产工艺流程

            发布人:元和五金   发布时间:2016-05-18

            五金冲压行业是一个涉及   广泛的行业,深入到制造业的方方面面,在将五金冲压称为板材成形。

            五金冲压件工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢,凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离,然后凸、凹模分开,卸料板把工件或废料从凸模上推落,完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的,为了冲裁的质量,   控制卸料板的运动,   要让它先于凸模与板料接触,并且压料力要足够,否则冲裁件切断面质量差,尺寸精度低,平面度不良,甚至模具寿命减少。

            对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔的冲压件,如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的,   设计斜楔结构,在弯曲后再冲孔,利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的,也可以采用类似的结构设计.

            五金冲压件的冲压方法设计落料冲孔模具,往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响五金冲压件质量的前提下,可以采用在凸凹模卸料板上增加一板再把废料也从凸凹模上推落,这样一来,五金冲压件与废料也就自然分开了。

            五金冲压件可按需要选择原材料进行复验,化学分析、金相检验:分析材料中化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均匀程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验:对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。

            五金冲压件的生产工艺流程:

            1、根据冲压件的材质、产品结构等确定变形补偿量。

            2、根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。

            3、加工半成品至成品。

            4、不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工。

            5、内螺纹先钻底孔直径及;外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸。

            6、加工螺纹:内螺纹用相应等级的丝锥攻丝;外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。

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